Фибър дискове

Фибър дисковете са консумативи за шлайфане, които спадат към групата на coated abrasives (абразивното зърно е положено върху носеща основа). Основата е вулканизирана хартия, която е твърда и здрава, което я прави устойчива на високите температури при шлайфане и издържа на високо напрежение.
Подходящи са за обработка на всякакви метали, пластмаса, дърво и др.
Най-широко разпространени са фибър дисковете с алуминиев оксид, но все по-често при обработка на неръждаема стомана се използват дискове с цирконий и керамика. Керамиката като абразив е много по-издръжлив и агресивен при обработката на инокс.
Фибър дисковете се използват с пластмасова подложка, която се закрепва за шлайфащата машина. Подложката трябва да е поне с 3 мм. по-малък диаметър от диска.
Максималната периферна скорост на фибър дисковете е 80 m/s. Шлайфането започва, когато машината е достигнала оборотите за шлайфане, като препоръчителният ъгъл на шлайфане е около 10 градуса.
Препоръчва се използването на лични предпазни средства при шлайфане с фибър диск – очила, противопрахова маска, ръкавици, ако е необходимо и допълнителна защита.

Водна шкурка

Водната шкурка, както подсказва името и е предназначена за мокро шлайфане, най-често на ръка. В магазинната мрежа се намира под формата на листове формат А4, в опаковка по 25, 50 или 100 листа в кутия.
Обикновено, абразивните зърна до едрина Р360 са от алуминиев оксид.
От Р400 до Р 2500 от силициев карбид.
За основа на абразивните зърна се използва пластична водоустойчива хартия.
Много добра за шлайфане на пластмаси и композитни материали. Често използвана за обработка на китосани повърхности, което я прави основен консуматив при автотенекеджийството.

Изчистване на заварка в 3 стъпки

Три лесни стъпки за перфектно изчистване на заварка:

1. Ламелен диск Р40 или фибър диск Р36*
2. Фибър диск Р80*
3. SCM Coarce

И заварката е перфектно изравнена!

* Препоръчва се употребата на фибър диск пред ламелен диск, защото ламелният диск шлайфа на сравнително малка повърхност и има опасност от прекораване и задълбаване. Фибърдиска от друга страна шлайфа малоко по широка площ и придава равнина.

Свързване на безконечните ленти

Безконечните ленти се свързват по три основни начина, като типа залепване зависи операциите, за които са предназначени.
- Челно свързване с залепваща лента;
- Чрез взаимно препокриване, без отцепване на абразивния слой;
- Чрез взаимно препокриване с отцепване на част от абразивния слой.

Абразивно кече - едрини

Трудно е да се определи точната едрина на шлифта, който оставя абразивното кече.
Стандарно кечетата и консумативите, които са на основата на абразивно кече се означават с латински букви (C, M, F и т.н.). Едрините, означенията и съответствията на FEPA стандарта са:

Едрини>>FEPA>>Обозначение

Micro Fine>>Р 800-1200>>MF
Ultra Fine>>Р 600>>UF
Super Fine>>Р 400>>SFN
Very Fine>>Р 240-360>>VF
Fine>>Р 180-220>>F
Medium>>Р 100-150>>M
Coarse>>Р 50-80>>C
Extra Coarse>>Р 24-36>>XC

Абразиви SCM

Структура: Абразивните зърна са импрегнирани в нетъкана мрежа от синтетчини фибри, чрез свързваща смола. За разлика от кечето, при SCM, абразивната част е подсилена от здрава текстилна основа.
Предимства и приложения: Отстраняване на чеплъци от обработваната повърхност. Отворената структура намалява запълването. Водоустойчиви: може да работи с охлаждащи течности. Отнема малко количество материал и дава равен шлифт.
SCM е ефективен и рентабилен продукт. Отворената структура осигурява отнемане на материал, без прегряване и ограничава нежеланите последици като топлинно оцветяване и деформиране на детайла, свойства които са изключително важни при обработката на инокс.
Едрини - Extra Coarse, Coarse, Heavy Medium, Medium, Fine, Very Fine, Super Fine (SiC)

Покритие - структура

При шкурките има два основни вида структура на покритието - отворена и затворена.
- Затворена структура - Цялата повърхност на основата е покрита с абразивни зърна, без кухини между тях. Това е най-често срещаната структура. Количеството отнет материал при шлайфане е повече.
- Отворена структура - От 50% до 70% от повърхността на подложката е покрита с абразивни зърна. Има кухини между абразива. Тази структура се използва за да се предотврати "запушването" на шкурката с дребни частици, които се отделят при шлайфане. Ефективното използване на промазани материали. Абразиви с отворена структура се използват предимно при грубо шлайфане.

Свръзка при шкурките

Има два слоя от свързващият елемент, който закрепва абразива върху основата. Първият слой се нанася върху основата, добавя се абразивният минерал, след което се добавя вторият фиксиращ слой.
Има пет основни типа свръзка:
1. Лепило - използва се и за двата слоя (лепило върху лепило и обикновено води до най-фин и добър финиш).
2. Лепило и пълнител - това са пълнители добавени към лепилото,което прави свръзката силна и трайна.
3. Смола върху лепило - лепило се използва за първият слой, а синтетични смоли за втория. Тази връзка има по-добра топлоустойчивост, от връзките с лепила.
4. Смола върху смола - синтетичните смола се използва двете покрития, по този начин се изгражда връзка, която е много здрава, силна и има голяма устойчивост на топлина.
5. Водоустойчив - Тази връзка се състои от синтетични смоли, използвани за двата слоя на водоустойчивата основа. Това позволява използването на вода или други смазочни течности при шлайфане.

Гранулат

Гранулата е агломерат от фини абразивни частици, формиращи големи гранули. Поради специфичната му структура нови остри зърна се показват постоянно в процеса на шлайфане. Има изключително дълъг
живот, като същевременно гарантира един и същи шлифт от
началото до края на шлайфането. Оставя по-груби следи върху
материала от същата едрина конвенционален абразив.
Комбинация от фина едрина и значително отнемане на материал. Подходящ за натоварено шлайфане, изискващо постоянно Ra.

Силициев карбид

Силициевият карбид е най-твърдия и най острия от минералите, използвани за производство на шкурка. Най-често се среща под формата на водна шкурка, използва се също при абразиви от нетъкан текстил.
Може да бъде зелен или черен силициев карбид. Зеленият се използва предимно за шлайфане и полиране на твърди сплави, керамика и др. Черният силициев карбид се използва се използва за шлайфане на чугун, твърди сплави, алуминий и др.

Цирконий

Цирконият има уникални самозаточващи характеристики, които гарантират дълготрайност и същевременно голямо количесто отнет материал при шлайфане. От абразивното зърно постоянно се отчупват парчета, като се показва нов режещ ръб на абразива.
Подходящ за шлайфане на неръждаема стомана.

Керамика

Изключително издръжлив, здрав, плътен абразив поради специфичната си микроструктура. Частици с изключително малък микронов размер се отчупват по време на шлайфането, оставяйки многобройни остри ръбове. Работи изключително добре при голям натиск. Отнема
значително повече материал от другите абразивни зърна.

Алуминиев оксид

Алуминиевия оксид е амфотерен оксид на алуминия с химическа формула Al2O3. Произвежда се от боксид и може да бъде с различна кристална структура (корунд, сапфир, рубин). Корунда е най-често срещаната кристална структура на алуминиевия оксид.
Поради твърдостта на корунда (чистият корунд има твърдост 9,0 Mohs), oбикновено се използва като абразив. Например велкро и фибър дискове, консумативи от нетъкан текстил (кечета), шкурки. Алуминиевият оксид обикновено се използва за дървообработване.

Какво е "абразив"?

Абразива е материал, най-често минерал, който се използва за оформяне или финишна обработка на детайли, чрез триене, кoето води до отнемане на част от обработвания детайл. За финишна обработка се приема достигането на определен желан външен вид на обработваното изделие - полиране до огледален блясък, сатениране, матиране или достигане на определен шлифт.
Абразивите са навсякъде около нас и са широко използвани за промишлени, битови и технологични приложения. Това налага използването на различни абразиви за различните операции. Абразивите с различени химични и физични свойства, имат различна форма и структура.
Съществуват различни начини на класификация на абразивите - въз основа на вида на абразивното зърно, начина на спояване на абразивното зърно, основа върху която е нанесен абразива и т.н.
В процеса на развитие на сайта, всеки един от видовете класификация, ще бъде рагледан подробно.